21世紀初開始3d打印行業至今已經發展了幾十年。從常規3D打印到各種工業級應用案例，也證明了這一點。在打破傳統制造業的同時，在3D打印的基礎上不斷深化。不斷的積累也使當代3D打印技術有了質的突破。今天就來說說幾款3D打印機對制造業發展所帶來的沖擊。

傳統的制造模式在成本上需要人工模具加工，然后進行下一步生產。就生產工藝面漆繁瑣，生產成本較高，顯然注定要被時代淘汰。利用3d打印機進行加工，可以避免生產過程中的浪費，同時其自有生產的特性，可以讓設計師天馬行空的設計風格得到實現。

FDM3D打印機的出現為生活在家庭中的人們提供了很多方式，比如打印小物件杯子、生活夾等。因為材料成本低，很多人對3D打印更深刻。同時，對于手辦愛好者來說，他們更喜歡通過3D打印機來打印自己想要的卡通人物，但是傳統FDM打印機的精度顯然不足以滿足他們的需求，所以光固化3d打印機走入他們的眼中。

光固化3d打印機更多的應用在工業模型設計和產品驗證中。從工業產品模型設計到醫用義齒加工、手工制作模型，再到汽車制造零部件開發。同時，由于打印方式和耗材的發展，也分為三種打印模式：SLA、LCD和DLP。其中，LCD3D打印性價比更高，市場價格相對便宜，也是使用用戶基數最多的類型。在耗材方面，它打破了傳統樹脂脆性使用的缺點，先后開發了各種特殊樹脂，包括高精度、高強度、耐高溫、軟膠柔性等樹脂。可以根據用戶需求進行混合搭配，應用上不再單調。同時耗材適用于多種機器打印類型，因此也是目前最有前途的方向。

工業中金屬3D打印機，目前主要應用于國防和航空航天，工業金屬零件，汽車外殼裝配零件等領域，參與鋼鐵和金屬制造的都有著它的身影，它也是目前重工業發展中最受歡迎的設備之一。目前影響最大的是金屬3D打印機，屬于激光燒結技術類型，由金屬粉末和激光熔化燒結而成。當然還有其他方式，只不過相對少見。目前，我國在重金屬工業3D打印方面也取得了多項成果，包括航天火箭零部件3D打印，以及近期3D打印展覽會上的3d打印輪胎。

食品3D打印在大多數國家都處于實驗階段。目前歐美的技術比較成熟。這種發明雖然在國內也有，但成本顯然相對較貴，同時伴隨著各種食品安全檢測和人們對3D打印食品的安全顧慮，導致其目前不能被廣泛推廣。

在服裝方面，各大3d打印機品牌廠家都有推出過3d打印的產品。小編首先知道的是阿迪達斯3D打印鞋。與此同時，國內一些品牌已經開始使用3D打印來完成產品的制造。未來對于3D打印來說，時代會有很大的變化。讓我們拭目以待。